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不銹鋼管的生產(chǎn)工藝有焊接、擠壓、切割、冷拉、精拔等，在每一個(gè)的生產(chǎn)工藝都有各種各樣的注意事項(xiàng)，今天華澳金屬小編來(lái)說(shuō)一說(shuō)不銹鋼管焊接的注意事項(xiàng)：

第一、焊接不銹鋼管的時(shí)候采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

第二、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

第三、 保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99％。當(dāng)焊接不銹鋼管的電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。

第四、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3Mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。

第五、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

第六、焊接不銹鋼管的電弧長(zhǎng)度，焊接普通不銹鋼管時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼管時(shí)，以~3Mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

第七、不銹鋼管焊接對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

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